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水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。
一、用途和適用范圍：
本機是貫徹GBl346―89所規(guī)定的設備之一，是按GB3350．8―89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標難稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是生產廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。
二、主要技術參數(shù)：
1、攪拌葉轉數(shù)及時間：
攪拌速度 公轉r/min 自轉r/min 一次自動控制程序時間S 慢 62±5 140±5 120±3
停 15
快 125±10 285±10 120±3
2、攪拌葉片寬度： 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1
4、攪拌鍋內徑xzui大深度：由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚：1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm
7、 外形尺寸： 450×260×440(mm)
8、凈重：40Kg
三、主要結構及工作原理：
1、結構： 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
2、工作原理： 雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯(lián)接，經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。
四、起用與安裝：
1、 起吊 本機器不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、安裝 本機器不需特制基礎及地腳螺釘，只需將設備放置在平強的水泥平臺上。
3、電源及安全接地，本機為三相380V電源，接線時請勿錯接零線。
出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
五、操作與使用：
先把高低速開關都置于停，再將時間程控器插頭插入主機上的插座內，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把總開關置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，如再次攪拌，只需再按一下啟動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。（當使用自動攪拌時，需將手動的高低速都置于停止外）；把總開關置于手動位置，再根據(jù)自己需要分別開啟高低速開關，則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 。
六、調整與保養(yǎng)：
1、調整:
本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm，經試車后或維修時確需調整，方法如下：
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調節(jié)螺母，旋轉葉片，合格后再擰緊調節(jié)螺母，或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
(1)應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。
(2)本機器無外部加油孔，減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
(3) 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
(5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。
(6) 應經常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）
